Rác thải nhựa đang trở thành vấn đề nghiêm trọng tại các quốc gia đang phát triển, trong đó có Việt Nam. Việc tái chế nhựa không chỉ góp phần giảm thiểu lượng rác thải ra môi trường mà còn hạn chế hóa chất và khí độc hại phát tán, bảo vệ hệ sinh thái. Vậy hiện nay có những công nghệ nào hỗ trợ tái sinh nhựa với chi phí tối ưu? Hãy cùng Hoàng Tiến Phát tìm hiểu thêm qua bài viết dưới đây.

Bài viết liên quan:

• Lợi ích của việc sử dụng máy nghiền chai nhựa trong công nghiệp
• Tất tần tật thông tin về máy nghiền nhựa tái chế
• Hành trình giảm thiểu rác thải nhựa hướng đến tương lai xanh

Công nghệ tái chế rác thải nhựa tối ưu chi phí
(Nguồn: Unsplash)

1. Các công nghệ tái chế nhựa phổ biến trên thị trường hiện nay

Hiện nay, để tái chế nhựa, chúng ta có thể áp dụng một trong bốn phương pháp chính: tái chế nhựa nhiệt phân, tái chế nhựa 3R, tái chế nhựa hóa học và tái chế rác thải nhựa truyền thống.

Công nghệ tái chế nhựa bằng phương pháp nhiệt phân

Phương pháp này sử dụng nhiệt độ cao để phân hủy nhựa thành các hợp chất hóa học cơ bản, giúp tái sử dụng trong sản xuất mà không cần nhựa nguyên sinh. Tái chế nhiệt phân không chỉ giảm thiểu lượng rác nhựa mà còn giảm thải khí độc hại ra môi trường. Phương pháp trên phù hợp với các khu vực có lượng rác thải lớn như khu công nghiệp, khu chế xuất.

Quy trình tái chế nhựa bằng nhiệt phân
(Nguồn: Internet)

Công nghệ tái chế nhựa 3R

Công nghệ này có tên đầy đủ là Reduce (Giảm thiểu), Reuse (Tái sử dụng) và Recycle (Tái chế). Đây là mô hình kết hợp ba yếu tố giảm thiểu, tái sử dụng và tái chế nhựa. Từ đó, giúp kéo dài vòng đời sản phẩm nhựa và giảm lượng rác thải ra môi trường.

• Reduce (Giảm thiểu): Hạn chế tối đa việc sử dụng các sản phẩm nhựa dùng một lần và chuyển sang các sản phẩm có khả năng tái chế hoặc thân thiện với môi trường. Điều này không chỉ giúp giảm lượng nhựa thải ra mà còn giảm áp lực lên các hệ thống xử lý rác.
• Reuse (Tái sử dụng): Khuyến khích việc tái sử dụng các sản phẩm nhựa nhiều lần thay vì vứt bỏ chúng sau một lần sử dụng. Bằng cách sử dụng lại túi nhựa, hộp đựng, và các vật dụng nhựa khác, chúng ta có thể giảm thiểu nhu cầu sản xuất nhựa mới và kéo dài vòng đời của sản phẩm.
• Recycle (Tái chế): Tái chế là bước cuối cùng trong mô hình 3R, tập trung vào việc thu gom, phân loại và tái chế thành các sản phẩm mới. Nhựa tái chế có thể được sử dụng để sản xuất thành nhiều loại sản phẩm khác nhau, từ bao bì đến đồ gia dụng, giúp giảm thiểu nhu cầu sử dụng nguyên liệu nhựa nguyên sinh.

Tải sử dụng lại các vật dụng nhựa vẫn còn mới
(Nguồn: Vista)

Công nghệ tái chế nhựa hóa học

Tái chế nhựa hóa học là một phương pháp tái chế tiên tiến, trong đó rác thải nhựa được phân hủy bằng các phản ứng hóa học để chuyển đổi thành các hợp chất cơ bản. Phương pháp tái chế hóa học bao gồm nhiều công nghệ khác nhau như Pyrolysis, Gasification và Depolymerization.

• Pyrolysis (Nhiệt phân): Là quá trình đun nóng nhựa ở nhiệt độ cao trong môi trường yếm khí (không có oxy), chuyển đổi nhựa thành dầu, khí và các sản phẩm phụ khác. Dầu thu được có thể tiếp tục sử dụng để sản xuất nhiên liệu hoặc nhựa mới, giảm phụ thuộc vào nguyên liệu hóa thạch.
• Gasification (Khí hóa): Áp dụng nhiệt độ cao nhưng trong môi trường ít oxy, phân hủy nhựa thành khí tổng hợp (syngas) bao gồm hydrogen và carbon monoxide. Syngas có thể được sử dụng để sản xuất năng lượng, làm nhiên liệu hoặc làm nguyên liệu thô cho sản xuất hóa chất.
• Depolymerization (phân hủy polymer): phá vỡ các chuỗi polymer của nhựa thành các monomer – những đơn vị cấu tạo cơ bản – cho phép sản xuất nhựa mới có chất lượng tương đương với nhựa nguyên sinh. Công nghệ này phù hợp với nhiều loại nhựa phức tạp như PET và Nylon.

Tái chế nhựa bằng công nghệ khí hóa
Nguồn: (sustainableplastics.com) 

Công nghệ tái chế rác thải nhựa

Đây là phương pháp tái chế nhựa phổ biến nhất hiện nay, bao gồm các quy trình cơ học đơn giản để chuyển đổi nhựa phế thải thành sản phẩm mới mà không cần phải thay đổi cấu trúc hóa học của chúng. Quy trình tái chế này thường bao gồm các bước như thu gom, phân loại, làm sạch, nghiền nhỏ và nung chảy rác thải nhựa, sau đó đúc thành các sản phẩm mới hoặc nguyên liệu dạng hạt.

• Thu gom và phân loại: Rác thải nhựa từ các nguồn khác nhau, như hộ gia đình, nhà máy và khu công nghiệp, được thu gom và phân loại theo từng loại nhựa như PET, HDPE, PP,… Việc phân loại chính xác giúp nâng cao hiệu quả tái chế và chất lượng của sản phẩm nhựa tái chế.
• Làm sạch và xử lý: Trước khi tái chế nhựa, các mảnh nhựa được rửa sạch để loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ, nhãn dán hoặc các tạp chất khác. Quy trình làm sạch đóng vai trò quan trọng để đảm bảo chất lượng cho sản phẩm tái chế và tránh lẫn tạp chất.
• Nghiền và nung chảy: Nhựa được nghiền thành các mảnh nhỏ, sau đó nung chảy và đúc thành các hạt nhựa hoặc các sản phẩm có hình dáng mong muốn. Các hạt nhựa tái chế có thể được bán lại hoặc sử dụng trong sản xuất các sản phẩm mới như chai, ống nhựa, hoặc đồ gia dụng.
• Tạo thành sản phẩm mới: Hạt nhựa tái chế có thể sử dụng để sản xuất các loại sản phẩm nhựa như túi đựng, bao bì, thùng nhựa, vật dụng gia đình và công nghiệp. Các sản phẩm từ nhựa tái chế có chi phí thấp hơn và giúp giảm nhu cầu sử dụng nhựa nguyên sinh.

Phân loại nhựa trước đưa đến nhà máy tái chế
(Nguồn: Pexels)

2. Các loại máy móc được sử dụng phổ biến trong quy trình tái chế nhựa

2.1. Máy nghiền tái chế nhựa 

• Máy nghiền nhựa tốc độ chậm là thiết bị lý tưởng cho việc nghiền các loại nhựa mềm và cứng với độ ồn và bụi thấp. Máy hoạt động ở tốc độ chậm, giúp bảo đảm an toàn và tiết kiệm năng lượng, đồng thời giảm thiểu hao mòn.
• Máy nghiền nhựa tốc độ trung bình là thiết bị được thiết kế để nghiền các loại nhựa với hiệu suất ổn định và tiết kiệm năng lượng. Máy có khả năng xử lý đa dạng các loại nhựa, từ nhựa mềm đến nhựa cứng, giúp giảm kích thước vật liệu nhanh chóng, thuận tiện cho quá trình tái chế nhựa.

Máy nghiền nhựa tái chế tại Hoàng Tiến Phát
(Nguồn: Hoàng Tiến Phát)

2.2. Máy tạo hạt nhựa tái chế 

Máy tạo hạt nhựa tái chế là thiết bị được sử dụng để chuyển đổi nhựa phế thải thành hạt nhựa mới, phục vụ cho các quy trình sản xuất nhựa sau tái chế. Quá trình này giúp cải thiện hiệu suất tái chế, giảm thiểu chất thải nhựa và góp phần bảo vệ môi trường. 

Bên cạnh đó, máy còn có khả năng xử lý nhựa với các tính chất khác nhau.Từ đó, giúp tạo ra các hạt nhựa đều, chất lượng cao, sẵn sàng để sử dụng trong các sản phẩm nhựa mới.

2.3. Máy tách hạt nhựa tái chế

Máy tách hạt nhựa tái chế là thiết bị chuyên dụng giúp phân tách các loại nhựa phế thải thành các hạt nhựa đồng đều, phục vụ cho quá trình tái chế nhựa. Máy sử dụng công nghệ tiên tiến để loại bỏ tạp chất và tách các loại nhựa khác nhau, giúp tạo ra sản phẩm nhựa tái chế chất lượng cao, sẵn sàng để đưa vào sản xuất.

2.4. Máy sàng rung hạt nhựa tái chế

Máy sàng rung nhựa là thiết bị được sử dụng để lọc và phân loại nhựa phế thải trong quá trình tái chế. Máy sử dụng hệ thống rung để tách các tạp chất, bụi bẩn và các mảnh nhựa không đạt yêu cầu, giúp nâng cao chất lượng nhựa tái chế. Với thiết kế chắc chắn và hoạt động hiệu quả, máy sàng rung đảm bảo quá trình tái chế diễn ra nhanh chóng và tiết kiệm năng lượng.

Máy sàng rung phân loại các hạt nhựa
(Nguồn: Hoàng Tiến Phát)

3. Hoàng Tiến Phát chuyên cung cấp các loại máy móc sản xuất nhựa chất lượng và uy tín.

Hoàng Tiến Phát là đơn vị chuyên cung cấp các loại máy móc chất lượng cao cho ngành sản xuất nhựa, với hơn nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực này. Công ty cam kết cung cấp cho khách hàng những sản phẩm chất lượng, đáng tin cậy, hiệu quả và bền lâu. Các thiết bị của Hoàng Tiến Phát được thiết kế theo công nghệ hiện đại, không chỉ tối ưu hóa năng suất mà còn giúp giảm thiểu chi phí, mang lại giá trị lâu dài cho người sử dụng.

Trên đây là tổng hợp các phương pháp công nghệ tái chế nhựa và các dòng máy được sử dụng phổ biến trong quá trình tái chế rác thải nhựa hiện nay. Để giúp doanh nghiệp có thể lựa chọn được các dòng máy phù hợp trong việc tái chế và tối ưu chi phí nhất hãy liên hệ ngay tới Hoàng Tiến Phát để được tư vấn và báo giá chi tiết cho từng sản phẩm.

Bài viết và hình ảnh được tổng hợp bởi Hoàng Tiến Phát